Finden Sie schnell schweißdrehtisch gebraucht für Ihr Unternehmen: 122 Ergebnisse

Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Drehtisch – Positionervorrichtungen. Rotation mit AC – Elektromotor mit Inverter (I), Endlosschneckenuntersetzung. Schwenkung manuell. PLC für: SPS/TT (Startverzögerung), SPS/SCH (Hochfrequenzabschirmung), SPS/TF (Kraterfüllervorrichtung), SPS/VL (LCD – Display).

Das original 3D-Spann- und Schweißtischsystem von DEMMELER in den Systemgrößen D16, D22 und D28 ist ein modulares Vorrichtungsystem nach dem Baukastenprinzip. Konventionelle Vorrichtungen, aufwendig und kostenintensiv, gehören somit der Vergangenheit an. Durch dieses System erreichen Sie bei jedem Werkstück ein schnelles, genaues, Einstellen und Fixieren der Sollmaße. Ihre einzelnen Schweißteile sind während des Heft- und Schweißvorganges an den entsprechenden Flächen oder Punkten gespannt und erhalten so eine optimale Lageposition. Das Demmeler Vorrichtungssystem findet heute Anwendung in allen Arten der Verbindungstechnik, sowie als Montage- und Prüfvorrichtung. Der Stahlbau, die Schlosserei- und Metallbaubetriebe, die Möbelindustrie, der Maschinen- und Apparatebau, der Fahrzeugbau, der Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie, sind nur einige Anwendungsbereiche in denen man heute erfolgreich dieses System einsetzt.

Der Schweißtisch Z ist zum Anschluss an vorhandene Absauganlagen vorgesehen. Die Absaugung erfolgt nach unten über den Rost. Grobteile und Schlackenreste fallen über Leitbleche in eine herausziehbare Schublade. Der Anschlussstutzen befindet sich in der Rückwand, kann auf Wunsch aber auch seitlich links oder rechts positioniert werden. Eine Auswahl an Rosteinsätzen sowie umfangreiches Zubehör für unterschiedliche Absaugmöglichkeiten ergänzen unser Angebot.

Die Drehvorrichtungen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine sichere und effiziente Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Formteilen und Fittingen geht. Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in unterschied­lichen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Durch die stabile Konstruktion lassen sich selbst massive Werkstücke problem­los positionieren. Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Während die Qualität der Schweißnaht konstant auf hohem Niveau bleibt, wird die physische Belastung für den Bediener erheblich reduziert. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. Die Vorteile auf einen Blick: – Drehtisch manuell stufenlos kippbar von 0 bis 90° – Zentrisch spannende Dreibackenfutter aus gehärtetem und geschliffenem Stahl – Dreibacken-Drehfutter für verschiedene Spannbereiche verfügbar – Robuste Stahlkonstruktion, hervorragend für den Einsatz selbst bei extremen Prozessbedingungen geeignet – Stabiles, schwenkbares Brennerstativ – Dreikoordinaten-Brennersupport – Kugelgelenkhalter für WIG-Maschinenbrenner – Flüssigkeitsgekühlter 250 A-WIG-Maschinenbrenner – Fernbedienungen für mehr Bedienerkomfort (optional erhältlich) – Kaltdrahtzuführungen für Draht-Ø 0,8 mm (0.031") und 1,0 mm (0.039") zum Schweißen mit Kaltdraht (optional erhältlich) – Modernes, funktionales Design – Lichtbogenabstandsregeleinheit zum automatischen Regeln und Halten des Lichtbogenabstandes (AVC = Arc Voltage Control) – Kürzere Schweißzeiten bei konstant hoher Qualität – Kompatibel mit allen Stromquellen der ­ORBIMAT CA-Serie

Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke Folien, Falzbeutel, beschichtete Alu-Beutel („Kaffeebeutel“). Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke PE-Folien, Falzbeutel, Aluminium-Verbund-Beutel („Kaffeebeutel“), metallisierte Folien. Je nach verwendeter Folienstärke kann man auch eine Schweißeinheit abschalten und dünnere Folien bearbeiten. Das Gerät kann wahlweise im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Im manuellen Modus wird jede Schweißung einzeln mit dem Fußpedal ausgelöst. Im automatischen Modus öffnen und schließen sich die Schweißbacken entsprechend den eingestellten Parametern. Man legt nur den Folienbeutel ein und nimmt ihn wieder heraus ohne das Fußpedal treten zu müssen. Für alle PE-, PP-, PVC-Folien.

Stets zeitnah verpacken und in quasi einem Arbeitsgang fest verschweißen – mit einem Winkelschweißgerät können Sie ohne Zeitverlust verpacken, versiegeln, bündeln und sogar einen Artikel aufwerten. Und das alles nur mit wenigen Handgriffen. Denn Ihre Produkte können mit dem bei uns erhältlichen Winkelschweißgerät vollständig mit Folie umhüllt und anschließend per Trennnahtschweißung zuverlässig verschweißt werden; zu guter Letzt können Sie dann die als Hülle genutzte Folie vom übrigen Folienschlauch einfach abtrennen. Winkelschweißgerät – einfache Bedienung ist garantiert In unserem Portfolio finden Sie dabei ein explizites Tischwinkelschweißgerät, mit dem Sie Produkte wie zum Beispiel Kataloge, Ersatzteile, Spielzeug oder Schreibwaren verpacken und zuschweißen können. Das von uns angebotene Tischwinkelschweißgerät offenbart dabei eine derartige Fülle an Einsatzmöglichkeiten, dass Sie es branchenübergreifend verwenden können. So lassen sich dann auch mit unserem Winkelschweißgerät Folien verschiedener Art effektiv verarbeiten. Die Handhabung funktioniert dabei denkbar einfach. Step by Step – so einfach geht es Schließen Sie bei unserem Tischwinkelschweißgerät den Schweißrahmen einfach soweit, bis der Haltemagnet einrastet. Anschließend können Sie dann die Abkühlzeit jeweils separat einstellen. Ist dies geschehen, schieben Sie das gewünschte Packgut in die Folie ein, bevor Sie dass nunmehr von Folie umhüllte Produkt in den Schweißrahmen einführen. Jetzt muss nur noch der Schweißrahmen geschlossen werden, um die Trennnahtschweißung zu realisieren. Wenn der Schweißrahmen anschließend wieder geöffnet wird, müssen Sie lediglich noch die jetzt vollumfänglich verpackte Ware aus dem Tischwinkelschweißgerät entnehmen und entsprechend weiterverarbeiten. Tischwinkelschweißgerät: Hohe Taktzahl als expliziter Vorteil Wenn Sie mit unserem Winkelschweißgerät arbeiten, können Sie sich dabei auf eine immer gleichbleibende Schweißqualität freuen. Zudem benötigen Sie vergleichsweise wenig Kraftaufwand und können sich bei den jeweiligen Arbeitsgängen auf eine hohe Taktzahl verlassen. Als besonderes Feature steht Ihnen zudem eine Zählervorrichtung, die Sie manuell zurückstellen können, zur Verfügung. Überzeugen Sie sich selbst. Mit einem Winkelschweißgerät dieser Art holen Sie sich eine wirtschaftliche und gleichsam hocheffiziente Lösung zum Einschweißen von Packgut in Ihr Unternehmen bzw. in Ihr Haus.

PÖTTER-KLIMA Schweißtische mit Absaugung: Effiziente Luftreinigung und Anpassungsfähigkeit Die Schweißtische mit Absaugung von PÖTTER-KLIMA sind speziell für moderne Schweißarbeitsplätze konzipiert. Sie erfüllen nicht nur die Vorschriften zur Absaugung von Schweißrauch, sondern sind auch entscheidend für die Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz. Hier sind die wichtigsten Merkmale unserer Schweißtische: ▶ Energie- und luftmengenoptimiertes Erfassungssystem: Die Absaugung erfolgt durch Ansaugschlitze an der Rück- und Oberseite des Tisches. Die Zuluft strömt diagonal über Düsen entlang der gesamten Tischbreite ein. Dieses System gewährleistet eine effektive Schadstoffabsaugung1. ▶ Anschluss an Zu- und Abluftsysteme: Die Tische sind für die Integration in bestehende Lüftungssysteme vorbereitet. ▶ Vielseitige Anwendung: Von Schweißarbeiten über Schleifen bis hin zu Lötarbeiten – unsere Tische sind darauf ausgelegt, eine zuverlässige Luftreinigung in unterschiedlichsten Einsatzgebieten zu gewährleisten. ▶ Anpassbare Tischhöhe: Die Höhe der Tische kann für sitzende oder stehende Tätigkeiten eingestellt werden. ▶ Zubehör: Unterflurabsaugungen, Seitenwände und verschiedene Arbeitsplatten können je nach Bedarf eingesetzt werden. Die Schweißtische von PÖTTER-KLIMA bieten eine sichere und effiziente Lösung für Ihre Arbeitsumgebung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Filteroptionen zu erfahren und die Luftqualität zu verbessern.

Durch eine homogene Abwicklung des Coils wird der Verschleiß an den Presswerkzeugen der Einzugspresse reduziert. Der angetriebene Drehteller kann über ein mobiles Bedienpanel gesteuert werden. Ihr Anbieter für: Kaltumformmaschinen, Drahtschweißmaschinen, Drahtziehmaschinen, Maschinen und Anlagen für die Drahtreinigung, Präzisionsdrahtverarbeitung, Sondermaschinen für Drahtverarbeitung, Edelstahldrahtverarbeitung

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Roboterschweißanlage Trumpf TruArc Weld 1000

SCHWEISSROBOTER (ABB), SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING, SCHWEISSROBOTER (OTC) SCHWEISSEN 6x Schweißmaschine EWM 450 Wasserkühlung 4x Schweißmaschine KÜHTREIBER 354 MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls SCHWEISSROBOTER (ABB) Maße des Schweißteils 1000×6000 mm Gewicht des Schweißteils 1000 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Zwei Schweißarme SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING) Maße des Schweißteils 2500×2500 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Ein Schweißarm SCHWEISSROBOTER (OTC) Maße des Schweißteils 1000×1000 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls Ein Schweißarm

Schweiß­technische Beratung und Verkauf Durch die langjährige Erfahrung im Stahlbau, der Montage und dem Reparaturschweißen, sowie Tobias Lockans Expertise als Schweißfachingenieur und QMB bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch projektbezogene WPS, Prüfpläne oder vollständige Schweißpläne an. Wir sind in der Lage, jedes Projekt nach Norm für Sie zu dokumentieren. Verkauf von Schweißtechnik der Marke Fronius: Bereits seit mehreren Jahren sind wir überzeugter Anwender der Fronius Schweißtechnologie. Egal ob automatisiert, in der Einzelteilfertigung oder auf dem Anwendungsgebiet des Reparaturschweißens. Die Marke Fronius steht wie das Unternehmen RTE für „Schweißen in Perfektion“. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Erfahrung und unseren Erfolg zu teilen. Entscheiden Sie sich für die Zukunft und setzen Sie auf Schweißtechnik aus dem Hause Fronius. Gerne beraten wir Sie dazu vor Ort oder in unserem Hause. Sprechen Sie uns an.

G-229 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 20%ED: 180kVA Höchstschweißstrom: 28kA Elektrodenkraft: 20-120daN und elektr. umschaltbar auf 100-600daN Ausladung: 350mm --- Schweißsteuerung: Inverter HWI, Bedienteil HWS2102 PIQ 64 Programme --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelhubzylinder - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Proportionalventil - Durchflußkontrolle 4-fach - Durchflußwächter, elektronisch - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

MIG- Schweißen, MAG- Schweißen, WIG- Schweißen Schweißverfahren MIG- Schweißen Gehäuse aus Chrom-Nickelstahl MAG- Schweißen im Bereich Stahlbau Grobrechen für Klärwerk in S235 JRG2 WIG- Schweißen Schweißteile für den Anlagenbau incl. Röntgen- u. Druckprüfung ( Stahlguss/ C.22) WIG-Schweißen im Bereich Fassadenbau (Fixing-Spider) in 1.4571 Aufpanzern von: Sitz-u. Führungsleisten, Dichtflächen,-Antriebswellen, Lagerschalen usw.(aus Stahl-Stahlguss-Guss) Bsp. mittels Kupferlegierung dadurch gute Verschleiß- u. Korrosionsbeständigkeit(Salzwasser)

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Widerstandsschweißmaschinen

für Stahldraht 1,5 - 7 mm DN, pneumatisch, wassergekühlt

Leotec Zerspanung GmbH bietet erstklassige Schweißdienstleistungen für verschiedenste Anwendungen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung garantieren wir präzise und zuverlässige Schweißarbeiten für Einzelteile und Kleinserien. Vorteile unserer Schweißdienstleistungen: Präzises Schweißen von verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Erfahrene und qualifizierte Schweißer gewährleisten höchste Qualität. Vielseitige Anwendungsbereiche, von individuellen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Flexibilität bei der Bearbeitung von Kleinserien und Sonderanfertigungen. Einsatz modernster Schweißtechniken für optimale Ergebnisse. Fachkundige Beratung und Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Konkurrenzfähige Preise und transparente Abrechnung. Unsere Schweißdienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Bauteile fachgerecht und präzise gefertigt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Kantenbearbeitung mit dem Scherverfahren. Die effizienteste Möglichkeit der Schweißnahtvorbereitung sind die Rollenscherenmaschinen. Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Kantenbearbeitung mit dem Scherverfahren. Die effizienteste Möglichkeit der Schweißnahtvorbereitung sind die Rollenscherenmaschinen. Diese Fasen-Schermaschinen arbeiten nach dem Rollenscherenverfahren von Pullmax. Hierbei wird ein langer Span von der Blechkante mittels eines langsam drehenden Schneidrades bzw. Scherrad abgeschert. Hierdurch werden Geschwindigkeiten von bis zu 3 m/min (bis zu 5 mal schneller als herkömmliche Verfahren) erreicht. Die Kosten für den Meter Fase fallen bis zu 75% geringer aus als bei anderen Verfahren! Ohne Staub und ohne Lärm, da keine Frässpäne und kein Schleifstaub entsteht. Eine sehr effiziente und wirtschaftliche Methode zur Schweißnahtvorbereitung. Langlebige Schneidräder sind für Stahl und Edelstahl bestens geeignet. Ersatzteile und Werkzeuge wie Schneidräder für Stahl und Edelstahl führen wir größtenteils ab Lager.

- zum Sägen von Aluminium – und Kunststoffprofile - Einsatz von Ø350 mm Sägeblätter - Antrieb 1,5 KW, 400 V, 50 Hz - manuelle Handhabung, Sägeschnitt von unten nach oben - Materialqueraschlag schwenkbar 45°-90°-45° mit Skala - pneumatische Profilspannung vertikal mit 2 Spannzylinder - Dosiersprüheinrichtung mit einer Düse, Eisatz von Sprühöl - drehbares Untergestell als Option

manueller Winkelschweisser in unterschiedlichen Schweißrahmenlängen Wurden entwickelt zur kostengünstigen Folienverpackung von Einzel-, Sammel- und Mehrstückpackungen. Die weitgehend wartungsfreien Impulsschweißer in robuster ausgereifter Konstruktion eignen sich für den industriellen permanenten Einsatz und sind einfach zu bedienen. Die Packgrößen reichen von 350 x 250 mm bis 1200 x 800 mm mit 150 mm max. Höhe (Sondergrößen auf Anfrage).

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Unsere Schweißerschulungen sind individuell auf Ihre Produkte und Produktion abgestimmt. Wir vermitteln Handfertigkeiten, Parameterkenntnisse und den Einsatz moderner Lichtbogenvarianten, um Ihre Schweißer auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Mit unseren Schulungen können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißarbeiten deutlich steigern.

Der effiziente Boden-Schweissautomat Forsthoff-F eignet sich zum Verschweissen von thermoplastischen Fußböden und Linoleum. Mit dem Schweissautomaten FORSTHOFF-F können sowohl PVC-Bodenbeläge verschweisst als auch Schmelzverschweissungen und Versiegelungen von Linoleum-Belägen durchgeführt werden. Die Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom ist elektronisch regelbar von 20 bis 700°C. Ferner verfügt das Gerät über eine stufenlose Geschwindigkeitseinstellung von 0 bis 19 Meter/Min. und kann somit auf die einzelnen Materialarten abgestimmt werden. Das saubere Abrollen des Schweissdrahtes wird durch eine hochtemperaturbeständige Beschichtung der Andrückrolle und Drahtführung gewährleistet. Die Universal-Abrollvorrichtung ist für alle gängigen Drahtspulen passend. Das Gerät ist komplett schweissfertig ausgestattet und verfügt darüber hinaus über eine automatische Wandabschaltung. Nach Einschwenken des Schweisskopfes läuft der Automat selbsttätig an. Der sichere Lauf wird durch eine Drei-Punkt-Auflage des Automatengehäuses vorgegeben. Leistung: 3000 W 230 V oder 2200 W 120 V Temperatur: 20 - 700°C, stufenlos einstellbar Gewicht: 21 kg Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 310 mm, Höhe 330 mm (ohne Führungsgriff)

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel 50% pro Zug

zur Herstellung von Betonprobekörper

Auf modernst eingerichteten Schweißarbeitsplätzen können wir äußerst präzise und genaue Schweißkonstruktionen nach Ihren Vorgaben herstellen. Unsere geprüften Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einem maximalen Stückgewicht von 2,5 to. Auf modernst eingerichteten Schweißarbeitsplätzen können wir äußerst präzise und genaue Schweißkonstruktionen nach Ihren Vorgaben herstellen. Unsere Schweißverfahren : • MIG Schweißen • MAG Schweißen • WIG Schweißen • Elektrodenschweißen Wir sind zertifiziert : • DIN EN 1090-2 EXC 2 • DIN EN ISO 3834-3 Darüber hinaus haben wir auch Erfahrung in den Bereichen : Lötverbindungen, Nietverbindungen, sowie im Kleben von Stahl, Edelstahl, Aluminium und verschiedenen Kunststoffen. Wir sind bei uns im Haus eingerichtet für das flächige Verkleben von Verbundmaterialien sowie Blechen und Plattenmaterialien.

In unserem breitgefächerten Lieferprogramm finden Sie alles, was für den Bau komplexer Rohrleitungssysteme erforderlich ist: Rohrbögen, Formstücke, Flanschen, Armaturen, Stahl- und Tempergussfittings sowie die Systemlösungen Interclamp und Geberit Mapress. Unsere Kund:innen schätzen es sehr, dass sie bei uns passendes Rohrzubehör in derselben hohen Qualität wie die Rohre selbst einfach und bequem mitbestellen können.